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產品簡介： 　　威固注膠式斷橋隔熱技術的基本原理是將鋁合金型材分成內外兩個整體看待，兩者之間利用聚氨酯隔熱澆注膠進行連接。通過使用澆注和切橋方法，聚氨酯隔熱材料能隔斷內層鋁合金型材與外層的熱量傳導，阻止熱量從溫暖的室內向冰涼的室外轉移。加工方法為首先,需要在設計型材時，加入一個隔熱槽。然后，將雙組分隔熱澆注膠按一定比例注入隔熱槽內。然后，隔熱澆注膠快速反應生成牢固的高分子聚合物后，切去隔熱槽底部的臨時橋。 　　選擇威固隔熱鋁型材聚氨酯隔熱澆注膠產品的理由： 　　1、隔熱節能效果好威固聚氨酯隔熱澆注膠的K值為0.12W/MK，用威固隔熱澆注膠生產的鋁型材完全密封沒有接縫可為建筑物門窗提供佳的保溫效果。 　　2、優良的力學性能威固聚氨酯隔熱澆注膠具有良好的抗拉伸、防斷裂性和延伸性等力學性能,以及較高的耐沖擊、耐磨損、耐切割與耐斷裂的特性。 　　3、鋁型材設計靈活多樣窗型豐富外形美觀節能威固聚氨酯隔熱澆注膠技術的工藝比較簡單，對鋁型材沒有特殊要求，橫截面精巧，設計的隨意性大。經過威固注膠式隔熱處理后的鋁門窗，在保持原有的色彩豐富、強度大、精巧美觀等特點的同時，保溫節能性能亦獲得很大的提高。經過隔熱處理后的鋁型材，可加工推拉、提拉、內外平開、翻轉平開等各種窗型，還可以加工成圓弧窗等異型窗，亦可應用于幕墻設計。 　　4、鋁型材生產效率更高生產程序簡單，威固聚氨酯隔熱澆注膠技術同時完成澆注、固化、斷橋的工藝,適合規模化、連續化生產。注膠隔熱型材在過程中成品率高，工藝穩定可靠，幾乎沒有次品出現，特別適合規模化和連續化生產，五人班產6-8噸，10人班12-16噸，這是穿條工藝無法達到的。 　　5、節約鋁型材門窗幕墻的鋁用量在達到同等隔熱效果要求的條件下，使用威固聚氨酯隔熱澆注膠的鋁型材用量相對于用其它類型生產的隔熱鋁型材，單位用鋁量可節約10%以上。另外由于是連續化無縫生產，相比其它生產方式，聚氨酯隔熱澆注式鋁型材能降低鋁損耗，鋁損耗只有約為1%-2%。 　　6、技術成熟歐洲技術和進口設備保證了我們產品質量的一貫穩定，使用威固隔熱澆注膠的隔熱鋁型材經過60次、90次的熱循環試驗，依然能達到國家的標準。 　　7、可減少玻璃上凝露現象玻璃的凝露現象造成建筑物質量不理想，使用威固聚氨酯隔熱澆注方法可減少玻璃上的凝露現象。 　　8、可保證在紫外線長期照射下性能不變威固澆注膠式隔熱鋁型材受紫外線長期照射后，隔熱澆注膠及鋁型材力學性能沒有變化。 　　9、適用于多雨潮濕環境威固聚氨酯隔熱澆注膠是非吸水高分子聚合材料，充分泡水后，各方面性能不會降低，適合在多雨潮濕環境中使用。 　　10、抗震性能好威固隔熱澆注膠可與鋁型材保持優越的粘彈性力學結合。且隔熱澆注膠本身的斷裂伸長率大于20%，這樣就保證了使用威固隔熱澆注膠的鋁型材門窗幕墻在一定震級內保持完好。 　　11、在高溫地區性能有保證威固聚氨酯隔熱澆注是特殊配方的高分子熱固性塑料。在高溫環境（50℃）和低溫環境（-41℃）的條件下，威固隔熱澆注鋁型材的力學性能仍然可達到國家保證。 　　12、隔熱澆注膠屬于綠色環保產品威固隔熱鋁型材聚氨酯隔熱澆注膠是一種綠色環保產品，不含揮發性化合物（VOC）及任何有害重金屬，既不會影響人類健康，又不會對環境產生任何危害。威固可根據客戶的要求，提供不同性能和不同凝固時間及不同包裝的雙組分聚氨酯隔熱澆注膠。為了幫助客戶生產達到或超過行業標準要求的隔熱產品，威固的測試部門會定期收集由客戶日常使用的聚氨酯隔熱膠制作成樣本進行各項性能測試和評估。性能結構測試各項指標包括熱變形溫度、抗沖擊強度（帶缺口）、抗剪強度、抗拉強度、邵氏硬度等。威固不僅提供隔熱鋁型材聚氨酯隔熱澆注膠產品，為了更好幫助客戶使用產品生產出高質量的隔熱膠鋁型材。威固還提供原料使用培訓服務、定期上門拜訪服務、即時技術支持服務、隔熱膠和隔熱型材性能檢測服務。 　　聚氨酯鋁型材隔熱膠WELLGO EL-8166A是一個多元醇混合物組分，能生成一種高硬度聚氨酯彈性體。其具有優良的加工流動性，專門為制作結構隔熱膠而開發設計的。 　　如果欲將其用于其他用途，請及時與我司銷售人員聯系。 　　包裝規格凈重200KG/桶 鐵桶包裝貯存須知由于WELLGO EL-8166A吸濕性強，應將盛裝WELLGO EL-8166A的容器妥善封蓋，以免水分進入。 　　建議貯存在陰涼區域，貯存溫度應在10~35℃范圍內，避免陽光直射，其貯存期為6個月。 　　建議的加工工藝溫度：使用之前將物料的溫度調節至25±2℃，以確保其反應活性和粘度適合加工過程。 　　配比：建議物料按上述配比加以混合。 　　健康與安全有關環保等方面的信息，請參閱我司產品的產品技術說明書或與我司人員聯系。 　　企業簡介： 　　上海威固化工制品有限公司成立于1996 年，較初由德國公司一起成立。公司坐落于上海浦東新區。威固化工專注于聚氨酯領域的研究和發展擁有幾十年的生產經驗和技術積累，歐洲技術和進口設備保證了我們產品質量的一貫穩定。其生產的隔熱鋁型材聚氨酯隔熱澆注膠產品能明顯的改善建筑物門窗的隔熱保溫性能，還可以降低鋁的損耗節約建筑保溫的成本。 　　知識延伸： 　　目前世界范圍內石油、煤炭、天然氣三種傳統能源日趨枯竭，而我國的能源問題更加嚴重。隨著城市建設的高速發展，我國的建筑能耗逐年大幅度上升，建筑總能耗已達全國能源總消耗量的45%。其中有50%以上的能量流失來自于門窗。門窗節能是建筑節能的關鍵。這就對門窗的節能提出了更高的要求，其節能處理主要是改善材料的保溫隔熱性能和提高門窗的密封性能。 　　因此，國內門窗生產廠家把發展新型節能門窗作為實現節能的主要途徑。節能門窗主要是通過框體及玻璃這兩部分結構性能的改造，來阻止熱損失的進行。其中“二代鋁合金建材”中的斷熱冷橋型材是環保節能建材精品中的精品。 　　“斷熱冷橋技術”有兩種形式：源自歐洲的“穿條式隔熱技術”和源自北美的“注膠式隔熱技術”，但這兩種技術在隔熱性能、生產成本、抗風壓強度和生產效率方面卻存在一定的差別。 　　1、注膠式隔熱鋁型材注膠式隔熱型材是把液態隔熱材料注入鋁合金型材澆注槽內固化后，切除與鋁合金型材澆注槽開口對應的金屬橋，靠液態隔熱材料固化后形成隔熱橋與鋁型材的粘接力連接內外腔鋁型材，由于澆注膠的高粘合性，隔熱橋與鋁型材完全粘結成為一體， 所以此工藝的隔熱鋁型材強度高。 　　由于鋁型材是采用一次性擠出工藝，這樣不僅減少了模具數量，而且還避免了工藝缺陷等問題。 　　注膠隔熱型材在過程中出材率高，成品率高，工藝穩定可靠，幾乎沒有次品出現，特別適合規模化和連續化生產。 　　2、穿條式隔熱鋁型材穿條式隔熱鋁型材本身是通過兩次擠壓成形的，之后把隔熱條穿到兩塊鋁型材的工藝槽內，再經過輥壓，使得材料結構發生變化，產生應力使型材的整體強度差，這樣的工藝就限制了隔熱材料的強度不能高，甚至有時用于型材硬度稍大而產生明顯的裂紋或斷裂使之成為廢品。 　　由于穿條式隔熱鋁型材是用隔熱條通過咬合方式將兩部分鋁型材連成個整體部分，這種工藝要求組成整體部分后不變形，并在組成成窗時相應的配合尺寸有一定的精度要求，因此會導致加工效率不高，成品率低的現象。