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一、竹板生產工藝流程： 選取三-五年生新鮮楠竹（毛竹））開片—粗銑——蒸煮——烘干——碳化——烘干——精銑——組胚——熱壓——裁切——砂光——開料 開片：選取無蟲蛀、桿型直，生長5年的毛竹，加工成條狀。 粗銑：使用粗銑機，去除竹片的竹青與竹黃 蒸煮：將粗銑過的竹條，進行蒸煮。條件70℃，90分鐘。 烘干：將蒸煮過的竹片在35℃、保持通風的條件下，將竹片烘干到含水率8-12%。 碳化：碳化爐用飽和蒸氣加壓至2個大氣壓強。溫度條件：140℃。根據對顏色要求，碳化時間為120-240分鐘。 烘干：將碳化過的竹片再次烘干到含水率8-10%。 精銑：使用精銑機，徹底去除竹片上的竹青竹黃，并使竹片厚度，寬度均勻一致。 組胚：剔除竹片中顏色不一致的、有霉斑的、殘缺的等不良品，組合成所要生產的竹板尺寸。 熱壓：將選好的竹條涂上脲醛樹脂。裝入熱壓機成型。熱壓條件：600000KG壓力，溫度40℃，保壓時間6分鐘。 裁切：將壓制成型的竹板裁切整齊。 砂光：用80目砂紙，對竹板進行粗砂。 開料：將竹板鋸成客人所需規格 二、竹板分類： 1.根據結構分類：平壓竹板  側壓竹板  工字竹板  縱橫竹板 2.根據顏色分類：碳化竹板  本色竹板  斑馬竹板 三、區別： （1.）側壓竹板特點： 1.顏色：碳化、本色以及碳化本色相間的斑馬 2.層數：1.5-25mm 單層、25-46mm雙層、46mm以上多層 3.外觀：竹紋細長，竹節小巧，竹質特質一目了然； （上圖：碳化側壓竹板 ） （2） 三、平壓竹板特點： 1.顏色：碳化、本色以及碳化本色相間的斑馬 2.層數：1.5-8mm 單層、8-16mm雙層、15mm以上多層 3.外觀：竹片平鋪，竹紋寬長，竹節完整，竹質特質一目了然； （上圖：碳化平壓竹板） （3）縱橫/工字 竹板特點： 1.顏色：碳化、本色以及碳化本色相間的斑馬 2.層數：3層，縱橫交錯壓制 3.外觀：表面平壓 側壓均可  中間層 平壓為 縱橫板，中間層側壓為工字板； （上圖：碳化多層工字竹板） 五、質量保證： 1.尺寸：長 寬 厚度 均無負公差； 2.表面：以上報價均為雙面砂光無負公差，