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一、竹板生產工藝流程： 選取三-五年生新鮮楠竹（毛竹））開片—粗銑——蒸煮——烘干——碳化——烘干——精銑——組胚——熱壓——裁切——砂光——開料   開片：選取無蟲蛀、桿型直，生長5年的毛竹，加工成條狀。   粗銑：使用粗銑機，去除竹片的竹青與竹黃   蒸煮：將粗銑過的竹條，用8%焦亞硫酸鈉，進行蒸煮。條件70℃，90分鐘。如需漂白處理，可加入適量雙氧水。   烘干：將蒸煮過的竹片在35℃、保持通風的條件下，將竹片烘干到含水率8-12%。   碳化：碳化爐用飽和蒸氣加壓至2個大氣壓強。溫度條件：140℃。根據對顏色要求，碳化時間為120-240分鐘。   烘干：將碳化過的竹片再次烘干到含水率8-10%。   精銑：使用精銑機，徹底去除竹片上的竹青竹黃，并使竹片厚度，寬度均勻一致。   組胚：剔除竹片中顏色不一致的、有霉斑的、殘缺的等不良品，組合成所要生產的竹板尺寸。   熱壓：將選好的竹條涂上脲醛樹脂。裝入熱壓機成型。熱壓條件：600000KG壓力，溫度40℃，保壓時間6分鐘。 裁切：將壓制成型的竹板裁切整齊。   砂光：用80目砂紙，對竹板進行粗砂。   開料：將竹板鋸成客人所需規格 二．竹板材保養： 1.竹板材經過拼接制作而成，很容易受到尖銳物品的刮花，會在板面上留下傷痕。在日常的存放要避免尖銳物品的損傷。 2.由于是拼接而成的膠合板，雖然現在的工藝上已經有很大的突破，但是想要做到同木板大板一樣還是遠遠不夠的。木板的整體密度，抗撕拉性能還是要優越于所有的拼接板材的，從高處摔落，拼接的板材就比較容易出現斷裂的情況。日常生活中要避免高出跌落，有效保證人身安全，也保證產品本身的完整。 三．竹板材的存放： 由于南北方的氣候差異，導致板材的輕微變形也是無法避免的一個問題。 在干燥的北方，空氣中的含水率只有20%-30%，有些更加干燥的地區空氣中的含水率只有10%。而相對濕潤的南方，空氣中的含水率能達到60%以上，板材在兩種截然不同的環境中所表現的也就不相同。在北方由于空氣中水分含量太低，就容易出現開裂等情況，但是經過烘干處理的板材，有效的避免了這種情況。在南方較為濕潤的天氣，相對較薄的竹板就容易出現變形的情況。 拼接竹板時，考慮到竹青竹黃的受理指數不同，所以采取對向拼接的方法，無法做到每張板材的竹青竹黃的對比度達到完美，所以經過烘干以后，如果保存的方法出現錯誤，也是很容易導致竹板的變形。 1.存放的期間要避免潮濕的環境。 經過處理的板材，含水率降低在12%以下，當產品放在相對潮濕的環境中過久，板材吸收空氣的水分，使其含水率超標，就會出現變形，嚴重的會出現兩端翹起或者成拱形。 所以產品盡量放在干燥的環境中，避免潮濕，雨水過多導致變形。 2.避免陽光下的曝曬： 由于板材是由一根一根的竹條用膠水經過高溫高壓粘合而成，長時間在陽光下曝曬會導致膠水粘合度降低，出現輕微開裂的情況。 3.可以同重物進行壓平： 如果您發現您的板材已經有一些變形，可以采用重物壓平的方法去處理。