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    聚氨酯板材具備如下特點(diǎn)：

　　穩(wěn)定性：重量輕，強(qiáng)度高，尺寸穩(wěn)定性好。我們生產(chǎn)間歇式板材，硬質(zhì)聚氨酯泡沫熟化一周后進(jìn)行泡沫性能檢測(cè)，泡沫性能。

　　粘合力強(qiáng)：聚氨酯硬泡對(duì)鋼、鋁、不銹鋼等金屬，木材、混凝土、石棉、瀝青、紙以及聚乙烯、聚丙烯等大多數(shù)塑料材料都具有良好的粘結(jié)強(qiáng)度。泡沫塑料和面材之間的粘接強(qiáng)度的大小直接影響復(fù)合板材的實(shí)用效果。

　　絕熱性能優(yōu)越：聚氨酯硬泡閉孔率高，導(dǎo)熱系數(shù)極低，因此聚氨酯硬泡在目前建筑材料中絕熱性能最好。數(shù)據(jù)顯示，采用聚氨酯夾心板材后可比沒(méi)保溫隔熱的外墻節(jié)約60%作業(yè)的采暖費(fèi)以鋼板與硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料復(fù)合為例，復(fù)合板材的導(dǎo)熱性列于。

　　聚氨酯板材原料的選擇：

　　異氰酸酯(PAPI)組分選用煙臺(tái)萬(wàn)華PM-200，這個(gè)組分是固定的。隨著PAPI用量增加，泡沫塑料的交聯(lián)度增加，其強(qiáng)度和剛度也隨之提高，但若PAPI用量過(guò)多，泡體將發(fā)脆，芯材容易產(chǎn)生裂紋。

　　首先選擇聚醚多元醇最重要，聚醚多元醇是組成聚氨酯硬泡的基礎(chǔ)原料之一，它影響泡沫芯材的物理力學(xué)性能、尺寸穩(wěn)定性和發(fā)泡工藝性能。根據(jù)起始劑、羥值和粘度確定聚醚型號(hào)后，聚醚中夾雜鉀離子的含量選擇低的。

　　泡沫穩(wěn)定劑選擇乳化能力強(qiáng)為宜。主要控制泡孔大小、維持泡孔的穩(wěn)定、防止泡孔崩塌。有機(jī)硅酮類泡沫穩(wěn)定劑對(duì)此具有較好的作用,其用量可在1.5～2.5(質(zhì)量分?jǐn)?shù))內(nèi)調(diào)節(jié)發(fā)泡劑的種類、用量對(duì)聚氨酯硬泡的密度、強(qiáng)度等物理性能有直接的影響。

　　發(fā)泡劑不僅可以調(diào)整和控制泡沫制品的密度和性能，還能降低組合聚醚的粘度、改善其發(fā)泡工藝，提高泡沫的流動(dòng)性，有利于泡沫成型。考慮到可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的需要，現(xiàn)在已經(jīng)限制使用對(duì)生態(tài)環(huán)境破壞嚴(yán)重的CFC氟烴類化合物，使用替代發(fā)泡劑。

　　選擇催化劑可選用延遲催化體系，使乳白時(shí)間與凝膠時(shí)間間隔時(shí)間較長(zhǎng)，有效提高發(fā)泡體系的流動(dòng)性，改善泡沫性能，以適合生產(chǎn)工藝操作。泡沫在腔體內(nèi)是否均勻、泡沫細(xì)膩程度、泡沫閉孔率高低等因素對(duì)板材的整體保溫性能有很大影響，這些因素關(guān)系到泡沫與腔壁粘接牢固程度，泡沫尺寸穩(wěn)定性等。

　　阻燃劑可以提高泡沫塑料的耐火性，但是阻燃劑在發(fā)泡過(guò)程中對(duì)泡沫有破壞作用，在保證提高阻燃效果的前提下，保證泡沫塑料的使用性能和尺寸穩(wěn)定性。

(責(zé)任編輯：黃俊峰)